No processo de impressão de flexografia, o clichê exerce um papel importantíssimo para a produção de impressos com boa qualidade e cada vez mais bonitos, sendo uma das variáveis do processo que precisa de total atenção na sua qualidade.

Nesse artigo falaremos um pouco sobre a forma correta de inspecionar o clichê, etapa que deve ser deve ser feita no momento em que o material foi entregue pela clicheria ou mesmo se o convertedor possuir clicheria interna.

Variáveis que impactam no processo

Na produção de embalagens feitas em processo flexográfico, surgem variáveis importantes que afetam diretamente a qualidade dos impressos, como a impressora, a dupla-face, a temperatura do ambiente, o substrato utilizado a qualidade da tinta, a perícia do operador e o clichê. Como esses fatores impactam no resultado final, para que se obtenha o efeito desejado no impresso o controle de processo que envolve essas variáveis deve ser rigoroso, por isso, falaremos sobre cada um deles de maneira individual, com artigos específicos começando com as formas de inspeção e qualidade do clichê.

Formas de inspeção e qualidade do clichê

Para evitar aumento no tempo de setup, máquina parada, perda de material, entre outros, no momento de recebimento do clichê é essencial que se faça uma inspeção criteriosa do mesmo, evitando que qualquer problema com ele seja detectado quando já estiver em máquina. Os fatores que pessoa responsável pela inspeção deve observar são:

• Verificar se está pegajoso (demonstra que não houve um acabamento adequado).
• Ver se há um brilho excessivo (clichês com superfície muito lisa não aderem direito a tinta especialmente à base d’água).
• Observar os flancos (inclinação lateral das imagens também chamada de ombros) se estão a aproximadamente 30º.
• Verificar a espessura total do clichê e altura do piso (essa informação pode ser obtida junto a clicheria).
• Verificar se existem linhas finas tortas (acontece devido à baixa exposição).
• Verificar se não caíram os pontos em áreas de mínima (acontece devido à baixa exposição).
• Verificar se existem furos ou manchas nas imagens (pode acontecer devido a resquícios de químico);
• Verificar se há o efeito casca de laranja;
• Verificar se existem rachaduras, riscos, amassamentos entre outras deformações.

Observando esses pontos essenciais, a empresa consegue evitar alguns transtornos que atrapalham o processo de impressão antes que o pedido entre em produção, proporcionando tempo hábil para a produção de um novo clichê sem aumento nos custos de impressão ou atraso no prazo de entrega junto ao cliente. 

Vale lembrar sempre que o clichê é somente uma das muitas variáveis dentro do processo produtivo da flexografia, e através de medições e rastreio a clicheria consegue identificar se o problema está no clichê ou não. Portanto, sempre que surgir qualquer problema no processo produtivo é necessário que sejam avaliadas todas as variáveis envolvidas.